有很多用戶在機床安裝以后，由于地基、操作失誤等原因造成機床精度的丟失。首先要做的就是嚴格按照Fadal維修手冊，遵照Fadal操作規(guī)程對機床的水平位置進行檢查調(diào)整。因為水平是機床精度的根本，也是調(diào)整機床其他各項指標的基礎。
調(diào)整機床各軸墊鐵的間隙，以保證其為Fadal需要的間隙。注意不要匆忙進行墊鐵的調(diào)整，除非水平已調(diào)好。工作臺及鞍座方向的間隙為0.12mm，立柱方向為0.008~0.01mm，床鞍及闡述條形塞鐵為0.15mm，重復檢查直到各間隙值穩(wěn)定。目的是防止墊鐵不均勻地摩擦，減少機床熱變形，保證機床的定位精度。
檢查軸電機與絲杠的磨損和間隙，并檢查軸兩端支撐軸承是否損壞。當聯(lián)軸器或軸承損壞時，會增加機床運行的噪聲，影響機床的傳動精度，損壞絲杠冷卻密封圈，導致切削液泄漏，嚴重的會影響絲杠的主軸的壽命。
調(diào)整機床的幾何精度，恢復或達到機床的要求。因為幾何精度是機床綜合性能的基礎。例如，XZ、YX垂直度不好會影響加工工件的同軸度和對稱度，主軸對臺面的垂直度不好會影響加工工件的平等度等等。因此對幾何精度的恢復也是保養(yǎng)的重點。
檢查各軸的防護罩，必要時更換。防護罩不好會直接加速導軌的磨損?？嘤休^大的變形，不但會加重機床的負載，還會對導軌造成較大的傷害。
絲杠的校址。有時機床發(fā)生碰撞后或墊鐵間隙不好造成絲杠變形，直接影響機床的加工精度。先放松絲杠，使之處于自然狀態(tài)，再遵照維修規(guī)程安裝絲杠，保證絲杠在運動中盡量不受切向力，使絲杠在加工中也處于自然狀態(tài)。
檢查與調(diào)整機床主軸的帶傳動系統(tǒng)，適當調(diào)整V帶的松緊程序，防止機床在加工中打滑或丟轉，必要時更換主軸V帶，并檢查10000r/min主軸高低擋轉換的壓帶輪汽缸油量的多少，必要時添加。缺油會和造成高低擋轉換時的故障，將嚴重地影響銑削加工時的表面粗糙度，使切削轉矩降低！
