選擇
軋輥磨床砂輪有3個原則：
1）粗磨時切削性能好，金屬切除率高。
2）精磨時砂輪的等高性、微刃性好，磨削發(fā)熱小。
3）使用經濟合理。
作為一個數(shù)控軋輥技術人員一定要詳細了解砂輪的制造和選型，使用過程，掌握砂輪的特性和國內外砂輪的區(qū)別對提升操作軋輥磨床的技能尤為重要。
砂輪的整形
除了砂輪使用前的靜平衡外，在磨削的過程中，砂輪經常會出現(xiàn)切削費力、磨料不能及時脫落、鈍化等現(xiàn)象，使磨削的軋輥表面出現(xiàn)燒傷、振紋，嚴重時會引起機床共振現(xiàn)象，這就需要操作者對砂輪進行重新修整，以保持砂輪的鋒利和正確的外形，切除多余的鈍化層，保持均勻的等高刃性。必要時，要對砂輪的端面進行修整。
必須選擇合理的修整工藝，一般選擇單粒金剛筆，數(shù)控磨床上都有專門的修整設備，采用砂輪轉速18 m/s，拖板速度 200 mm/min，吃刀量每次 0.02 mm。來回運行 6 次，即可恢復其切削性能，如果拖板速度超過 500mm/min，則修整的砂輪痕跡太重，會反印到軋輥表面。會增加磨削次數(shù)，影響磨輥效率。如果拖板速度低于 100 mm/min，拖板會產生爬行，使修整表面太細，影響正常磨削，所以要根據(jù)砂輪的軟硬程度，合理經濟地選擇修整工藝。修整完成后，要加大磨削液的沖洗，去除多余的砂輪顆粒 。
