軋輥磨床作為軋輥加工的最后一道關(guān)鍵工序，磨床的精度是關(guān)鍵，產(chǎn)品質(zhì)量好壞關(guān)系著軋輥的品質(zhì)，所以很多鋼廠和軋輥制造廠紛紛花大價錢購買國外知名品牌的軋輥磨床。精度高的軋輥磨床是加工軋輥的關(guān)鍵，但高精度的軋輥磨床的精度如何保持長久是關(guān)鍵。軋輥磨床只是加工高精度產(chǎn)品的一個關(guān)鍵元件，而不是全部，那如何能保持軋輥磨床的精度長久不下降呢？
1、尖頭的安裝
1.1、上尖頭前，用清洗劑將頭、尾架主軸內(nèi)錐孔和端面清洗并擦拭干凈。干凈的標準是：用眼睛觀察主軸內(nèi)錐孔和端面不能有任何的雜物和污點。
1.2、尖頭上之前，將尖頭的后錐面、后端面和尖頭前錐面用‘清洗劑清洗并擦拭干凈。干凈的標準是：用眼睛觀察主軸內(nèi)錐孔和端面不能有任何的雜物和污點。
1.3、嚴禁使用任何不合的螺栓進行尖頭緊固。
1.4、若發(fā)現(xiàn)把合尖頭的螺栓有任何壞扣的嚴禁繼續(xù)使用。
2、尖頭螺栓的緊固：
2.1、 按對角方式用手帶上螺栓。
2.2、 按對角方式用力矩扳手分步驟的上緊。
2.3、尖頭把緊后打回轉(zhuǎn)精度（跳動），回轉(zhuǎn)精度超標的要檢查原因，原因不查明不得繼續(xù)使用。
3、卸尖頭
3.1、按對角方式將把合尖頭的螺栓一一松開。
3.2、一人扶助尖頭，一人卸掉螺栓；卸完螺栓，把尖頭取下來輕輕放在尖頭架上。
3.3、卸尖頭時，若發(fā)現(xiàn)頭、尾架潤滑狀態(tài)不好時，必須請維修人員排除完潤滑故障后才能上尖頭。
4、上工件前的準備
4.1、工件上機床之前，必須核對工件的中心孔與尖頭的角度是否匹配。要求尖頭的角度和工件的中心孔必須一致。
4.2、工件的中心孔內(nèi)不允許有高點，上機床之前，必須把工件的中心孔研磨好。尖頭與工件中心孔接觸面積須達到75%以上，且應(yīng)保證中心孔與尖頭的接觸端在大頭端。
4.3、用清洗劑將工件中心孔噴洗干凈，防止尖頭被研傷。
5、尾座的移動及套筒的伸縮
5.1、尾座移動前，必須保持尾座所在的導軌面清潔、齒條內(nèi)沒有污垢。導軌面不干凈的或齒條內(nèi)有污垢的一律不能開動尾座。
5.2、移動尾座前，必須保持尾座夾緊油缸的油箱保持足夠、有效的油品。
5.3、經(jīng)常保持尾座導軌面潤滑油箱有足夠的油。
5.4、套筒伸出后，在縮回之前，必須保持套筒伸出部分表面清潔、有油。
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安排磨削工件的時候，按“限度減少換尖頭”為原則。
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定期對機床的壓力、精度、潤滑等進行點檢和定修，比如砂輪主軸的狀態(tài)是否良好？主軸油壓是否正常？各部油脂定期更換；X、Z軸的定位精度、重復定位精度、反向間隙是否在國標或需要的范圍內(nèi)等等。
